Hoe maak je een glazen wijnfles met een uniforme wanddikte

1. Goede materiaalselectie maakt de fles betrouwbaar
De grondstoffen van glazen flessen beïnvloeden de kwaliteit rechtstreeks, net als het gebruik van goede bloem voor stoombroodjes. Veel voorkomende glazen materialen zijn:

Soda-limoenglas (het meest gebruikt, goedkoop, maar over het algemeen bestand tegen temperatuurverschillen, geschikt voor gewone wijnflessen)

Borosilicaatglas (meer bestand tegen hoge temperaturen, niet gemakkelijk te barsten, geschikt voor high-end wijnen of speciale doeleinden)

Hoog wit materiaalglas (hoge transparantie, high-end, gewoonlijk gebruikt voor drankflessen)

Als er onzuiverheden zijn in de glazen grondstoffen of oneffen mengen, kunnen de afgevuurde flessen van verschillende diktes zijn, zelfs met bubbels en zwarte vlekken, die de sterkte en het uiterlijk beïnvloeden.

2. Het proces moet in orde zijn en kan niet worden opgemaakt

Blaasvorming (traditionele methode): werknemers dompelen glazen vloeistof met ijzeren pijpen en blazen het in vorm op basis van ervaring en vaardigheden. Het is geschikt voor handmatige aanpassing, maar de consistentie is slecht.

Machinedrukblazen (moderne mainstream): volledig automatische productielijn, precieze schimmelregeling, kan ervoor zorgen dat de wanddikte -fout van elke fles extreem klein is (bijvoorbeeld binnen ± 0. 5 mm).

Als de machineparameters niet goed worden aangepast of de mal wordt gedragen, kan de fles aan de ene kant dik zijn en aan de andere kant dun, of zelfs de bodem is te dun en gemakkelijk te lekken wijn.

3. De mal moet slijtvast zijn en kan niet worden verzonnen
De temperatuur van de glasvloeistof is zo hoog als meer dan 1000 graden. De mal zal verslijten vanwege langdurige warmte, wat resulteert in ongelijke flessenwanden. Daarom:

De schimmel moet worden gemaakt van hoogtemperatuurbestendige legeringsstaal en het oppervlak moet speciaal worden behandeld (zoals chroomplaten) om zijn levensduur te verlengen.

De mal moet regelmatig worden gecontroleerd tijdens het productieproces en de mal moet snel worden vervangen als deze ernstig wordt gedragen, anders zijn alle geproduceerde flessen defect.

4. Kwaliteitsinspectie kan niet slordig zijn en defecte producten moeten worden geëlimineerd
Zelfs als de materialen en processen prima zijn, kunnen er nog steeds defecten zijn in het productieproces. Gemeenschappelijke detectiemethoden:

Handmatige lichtinspectie: werknemers kijken naar het licht om te controleren of de flesmuur uniform is en of er bubbels zijn.

Machinedetectie: gebruik laser- of camera -scanning om automatisch de dikte van de flesmuur te meten, en ongekwalificeerde worden direct uit de productielijn geschopt.

5. Ontwerp wordt bepaald door de marktvraag en het kan niet achter gesloten deuren worden gedaan
Glazen flesfabrieken kunnen niet doen wat ze willen, maar moeten zien wat de markt nodig heeft:

High-end wijn: de flessen moeten dik, transparant zijn en er high-end uitzien en zelfs speciale flessen gebruiken (zoals Remy Martin en Moutai).

Bier- en drankflessen: ze moeten lichtgewicht zijn (de hoeveelheid gebruikte glas verminderen en de kosten verlagen), maar de sterkte mag niet laag zijn, anders zullen ze breken tijdens het transport.

Gepersonaliseerde aanpassing: zoals gravure, speciale kleuren en retro -vormen om te voldoen aan de behoeften van jonge mensen die graag op WeChat -momenten posten.